普（pǔ）洱衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工（gōng）藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶（dài）材（cái）、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大（dà）部（bù）分是經過衝壓製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車身（shēn）、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良（liáng）或（huò）者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋（wén）。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有（yǒu）可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大（dà）的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。