東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝(chōng)壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶(dài)。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分是(shì)經(jīng)過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具(jù)體問題:在日常生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情(qíng)形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。