東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝(chōng)壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的(de)坯料主要(yào)是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽(qì)包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器(qì)、自行車、辦(bàn)公機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見(jiàn)問題(tí)處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛(máo)刺(cì);
3、線偏(piān)移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的部位(wèi)被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸(tū)凹(āo);
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。