南通衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具（jù）對板材、帶材、管材和（hé）型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材（cái），其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽（qì）包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有（yǒu）大（dà）量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不（bú）良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等（děng）原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相（xiàng）差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。