南（nán）充衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成（chéng）形（xíng）加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接（jiē）觸的部（bù）位被（bèi）擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由（yóu）於壓機滑塊（kuài）調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應（yīng）從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。