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地址:廣東省東莞(wǎn)市石排(pái)鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方(fāng)法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼(gāng)片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模(mó)或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲(qǔ)折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模(mó)尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外(wài),還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。
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