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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之(zhī)產生塑性變形(xíng)或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓(yā)機精度低、氣(qì)墊壓力調(diào)整不合適(shì)、衝頭或者r部位(wèi)大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因(yīn)素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。