瀘州衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分（fèn）離，從而獲（huò）得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材（cái）料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切（qiē）模和落（luò）料模（mó），刃（rèn）口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠（jǐ）壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中（zhōng），會遇到（dào）衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺（chǐ）寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。