林芝衝（chōng）壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五（wǔ）金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材（cái）、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽（qì）車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電（diàn）器的（de）鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具（jù）表（biǎo）麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整（zhěng）不合適、衝（chōng）頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊（biān）緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大（dà）或偏小（xiǎo）（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去（qù）解決。