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地址(zhǐ):廣東省東莞市石排鎮(zhèn)龍崗
工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模(mó)具(jù)對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工(gōng)的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車(chē)、辦公機械、生(shēng)活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不(bú)均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者(zhě)壓機滑塊控製不良等(děng)造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合(hé)適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因(yīn)引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體(tǐ)問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的(de)情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。