東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝(yì):
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠(kào)壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型(xíng)材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬(shǔ)塑性(xìng)加工(或稱壓力(lì)加工),合稱(chēng)鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板(bǎn)和(hé)鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而(ér)在製件或者(zhě)模具表麵出現(xiàn)的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口(kǒu)之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成形時,首先與(yǔ)模具(jù)接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等(děng)造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏(piān)大或(huò)偏小(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決。