廊坊衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝（yì）：

特（tè）點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料（liào）主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐（lú）的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦（bàn）公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦（cā）而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混（hún）入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到（dào）衝（chōng）孔尺寸偏大或（huò）偏小（xiǎo）（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較（jiào）大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因（yīn）素（sù）外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。