東莞市雷碩五(wǔ)金電子有(yǒu)限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界(jiè)的(de)鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其(qí)中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身(shēn)、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻(yún)、拉延筋匹(pǐ)配不良(liáng)或者壓機(jī)滑塊控製不良等造(zào)成(chéng)製(zhì)件r角(jiǎo)部位或者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能(néng)超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮(lǜ)去解(jiě)決。