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東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力(lì),使之產生塑性變形(xíng)或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼(gāng)帶(dài)。
全世(shì)界的鋼材(cái)中(zhōng),有60~70%是板材,其(qí)中大(dà)部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處(chù)理
1、粘(zhān)合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸(chù)的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵(chén))混(hún)入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓(yā)機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或(huò)偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵(miàn)考慮去解決。