東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑(sù)性(xìng)變形或分離,從而獲得所(suǒ)需形(xíng)狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工(gōng)的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大(dà)或小時會(huì)產毛刺(cì);
3、線偏移(yí):製件(jiàn)成形時,首先與模具(jù)接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等(děng)造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題(tí):在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要(yào)求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。