濟（jì）源衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機（jī）、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切（qiē）模和（hé）落料（liào）模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位（wèi）被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發（fā）生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出（chū）規格要（yào）求）以及與凸（tū）模尺寸（cùn）相差（chà）較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以（yǐ）下幾個方（fāng）麵（miàn）考慮去解（jiě）決。