晉中衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模（mó）具（jù）對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓（yā）力（lì）加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形（xíng）成了（le）一條線；

4、凸（tū）凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不（bú）良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。