嘉興衝壓件（jiàn）

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹（āo）模摩擦而（ér）在製件或者模具（jù）表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成（chéng）形時，首先與模（mó）具接觸（chù）的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製（zhì）件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適（shì）、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣（yuán）或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應（yīng）從以下幾個（gè）方麵考慮去解（jiě）決。