江蘇（sū）衝壓件

名稱：衝（chōng）壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑（huá）塊控製不良等造成（chéng）製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機（jī）精度（dù）低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。