江門衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得（dé）所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片（piàn）等（děng）都是（shì）衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和（hé）落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製（zhì）件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。