吉安衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機（jī）、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的（de）不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或（huò）者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花（huā）部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。