東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭(niǔ)力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從(cóng)而(ér)獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法。衝(chōng)壓(yā)和鍛造同(tóng)屬(shǔ)塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器(qì)皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要(yào)發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先(xiān)與(yǔ)模具(jù)接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。