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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓(yā)件。
衝壓(yā)件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部(bù)位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機(jī)滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不(bú)合適、衝頭或者r部(bù)位大等(děng)原因引起邊緣(yuán)或r部(bù)位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸(cùn)相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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