湖北衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬（shǔ）塑性（xìng）加（jiā）工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱（xiāng）、散熱器片（piàn），鍋爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公（gōng）機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或（huò）大（dà）或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的（de）情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。