衡水衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五（wǔ）金轉軸

衝（chōng）壓件是（shì）靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油（yóu）箱、散熱器（qì）片（piàn），鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器（qì）皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏（piān）小（有（yǒu）可能超出（chū）規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。