黑龍江衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓（yā）件是（shì）靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝（chōng）壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造（zào）同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐（lú）的汽包、容器的（de）殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出（chū）現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之（zhī）間的間隙（xì）或大（dà）或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接（jiē）觸的（de）部位被擠壓並形成了一（yī）條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸（tū）模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮（lǜ）去解決（jué）。