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東莞(wǎn)市雷碩五(wǔ)金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑(sù)性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝(chōng)壓加工的(de)。儀器儀表(biǎo)、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材(cái)料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模(mó)具(jù)接觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。