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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等(děng)產品(pǐn)中(zhōng),也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不(bú)良等造(zào)成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他(tā)具體問題:在日常生(shēng)產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵(miàn)考慮去解(jiě)決。
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