東莞市雷碩五金(jīn)電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓(yā)件是靠壓力機(jī)和(hé)模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材(cái)等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加(jiā)工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問(wèn)題(tí)處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具(jù)接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有(yǒu)可能(néng)超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度(dù)及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。