邯（hán）鄲衝壓件（jiàn）

名（míng）稱：衝壓（yā）件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼（ké）體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等（děng）都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間（jiān）的間隙（xì）或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接（jiē）觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異（yì）物（鐵（tiě）屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折（shé）：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位（wèi）發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良（liáng）、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可（kě）能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。