廣州衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機（jī）和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世（shì）界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油（yóu）箱、散（sàn）熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等（děng）產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃（rèn）口之間的間（jiān）隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由（yóu）於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力（lì）調整（zhěng）不（bú）合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。