廣西（xī）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車（chē）的（de）車身（shēn）、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀（yí）器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品（pǐn）中，也（yě）有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模（mó）具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不（bú）良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形（xíng）凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等（děng）因素（sù）外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。