甘肅衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸（tū）模或凹模摩擦而在製（zhì）件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條（tiáo）線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵（miàn）考慮去解決。