福建衝壓件（jiàn）

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材（cái）等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等（děng）產品中，也（yě）有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製（zhì）件或者模具表麵（miàn）出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠（jiāo）皮、灰塵（chén））混入（rù）引起凸凹；

5、曲折（shé）：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折（shé）、應變（biàn）；

6、皺紋（wén）：由（yóu）於壓機滑（huá）塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。