東（dōng）莞衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全（quán）世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿（mǐn）等產品中（zhōng），也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常（cháng）見問（wèn）題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均（jun1）勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機（jī）滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。