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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從(cóng)而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬(shǔ)塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼體、電(diàn)機、電(diàn)器的鐵芯矽(guī)鋼片等都是衝(chōng)壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料(liào)與凸模或(huò)凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙(xì)或大(dà)或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成(chéng)形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調整不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力(lì)調整不合適、衝頭(tóu)或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。