大（dà）同衝壓件

名稱（chēng）：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑（sù）性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機（jī）、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕（hén）：由（yóu）於材料與凸（tū）模或凹（āo）模摩（mó）擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發（fā）生於（yú）剪切模（mó）和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏（piān）移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不（bú）良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規（guī）格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考（kǎo）慮成（chéng）形凸、凹（āo）模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。