儋（dān）州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和（hé）鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱（rè）軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼（ké）體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓（yā）並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常（cháng）生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大（dà）或偏小（有可能超（chāo）出（chū）規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差（chà）較（jiào）大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。