大連衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓（yā）件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模（mó），刃口之間（jiān）的間隙或大或（huò）小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵（chén））混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓（yā）力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。