赤峰衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓（yā）件）的（de）成形（xíng）加工方法。衝壓（yā）和鍛造（zào）同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經（jīng）過衝（chōng）壓製成成品。汽（qì）車的車（chē）身、底盤（pán）、油（yóu）箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調（diào）整不（bú）合適、衝（chōng）頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。