東(dōng)莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世(shì)界的鋼(gāng)材中,有60~70%是(shì)板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓(yā)加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械(xiè)、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落(luò)料模(mó),刃口之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模(mó)具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不(bú)良或者(zhě)壓機滑(huá)塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或者(zhě)壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或(huò)者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問(wèn)題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸(tū)、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。