成都衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的（de）鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部（bù）分（fèn）是經過衝（chōng）壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼（ké）體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。