東莞市雷碩五金電(diàn)子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是(shì)靠壓(yā)力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱(rè)軋和(hé)冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材(cái),其中大部分是(shì)經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起(qǐ)凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到衝孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方(fāng)麵考慮去解決。