東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機(jī)和模具對板材、帶(dài)材、管材和(hé)型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝(chōng)壓件)的(de)成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的(de)鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其(qí)中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產(chǎn)毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷(juàn)線有異物(wù)(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混(hún)入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角(jiǎo)部位或(huò)者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。