常德衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛（duàn）造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工（gōng）），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自（zì）行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者（zhě）模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有（yǒu）可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。