長春衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑（sù）性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工（gōng）），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界（jiè）的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包（bāo）、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕（hén）：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口（kǒu）之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因（yīn）素外，還（hái）應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。