博（bó）爾塔拉衝（chōng）壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行（háng）業：

詳細介（jiè）紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性（xìng）變形或（huò）分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世（shì）界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中（zhōng）大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間（jiān）隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移（yí）：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。