濱（bīn）州衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等（děng）都是衝壓加工的（de）。儀器儀表（biǎo）、家（jiā）用（yòng）電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等（děng）產（chǎn）品中，也有大（dà）量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或（huò）者壓機滑塊控製不良等（děng）造（zào）成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精（jīng）度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。