資陽衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋（zhá）和（hé）冷軋的鋼（gāng）板和鋼（gāng）帶。

全世界的（de）鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓（yā）製成成品。汽（qì）車的（de）車身（shēn）、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電（diàn）器（qì）的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也（yě）有大（dà）量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具（jù）表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙（xì）或大或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸（cùn）偏大或偏（piān）小（有可能（néng）超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設（shè）計（jì）尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。