東莞市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(gōng)(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽(guī)鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹(āo)模摩擦(cā)而在製件或(huò)者模具表麵出現的(de)不(bú)良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模(mó),刃(rèn)口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位(wèi)被擠壓並(bìng)形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等(děng)造成製件r角部位或(huò)者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整(zhěng)不(bú)良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸(cùn)偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸(tū)模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。